烟气脱硫系统

烟气脱硫系统

锅炉出口高温含尘烟气,首先进入卧式文丘里(文丘里的设置是借助烟道部分,不影响总体布局尺寸,浓缩于除尘器进口处)。

由渐缩段引入喉部,使烟气突然加速至40-45M/S,被设置在上部的专利雾化器(引进美国技术生产的,材质为纳米高分子聚合物)喷射雾化增湿。

使烟气中极细小的尘粒(Φ1-1.55UM左右)被极细极多的雾化水滴包围,使其尘粒重度增加,经高速碰撞后体积增大,同时以较快流速引出渐扩阶段,沿切线方向旋转上升, 约70%的含尘颗粒甩在除尘器的壁上,被设在除尘器内部的特种溢流槽溢流下来的水膜冲至下部出灰水口。

其剩余残尘约30%左右的烟气,在倒流塔芯柱及上部旋流板的导流作用下,作旋转上升,进入高效一二级湿式旋流板,脱硫液在叶片及旋流板上形成的水膜受高速烟气的冲击,在板内形成 流化烟气继续旋转上升进入汽水分离旋流板分离汽水,再经倒锥体蘑菇帽及防水檐形成的“迷宫”型汽分离器,分离汽水后,由烟道经引风机引入烟囱排放大气。

在传统设计除雾板中,只解决除雾是远远不够的,在脱硫装置的总体设计中,要充分解决问题,同时还要充分考虑凝结现象,从根本上解决带水问题。

脱硫除尘器的5大特点。

 

优质主体材料,耐高温、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长

 

不锈钢雾化器脱硫,特种不锈钢材料制成,脱硫能力强

 

汽水分离性能高,引风机进水口水汽浓度低

 

塔芯柱导液,导流性能卓越,辅助净化能力强,永不堵塞

 

免维护型溢流槽设计,布水性强,溢流下部不堵塞


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